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第 8 卷
2020 年
6 月刊
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第 8 卷- 2020 年 6 月刊
助力完善航空表面处理解决方案



ASP系列抛喷丸强化机,适用于叶片


Bombardier CRJ200客机运往FerroECOBlast总部的途中


ASP系列抛喷丸强化机,适用于叶片


FerroECOBlast团队及其合作伙伴在2019年度分享和互助成功商业会议期间的合影


FeroECOBlast团队及其合作伙伴在CRJ200喷气式飞机(FerroECOBlast出于研究目的采购而来)前摆姿势拍照


在新加坡举办的MRO亚太展览会上,Aljaž Molek先生在FerroECOBlast展位前的留影

FerroECOBlast的新资助

FerroECOBlast是表面处理机械的领先制造商之一,为其工厂了带来了新资产。他们购置了一架Bombardier CRJ 200 ER客机并从中拆下一些部件,以供其工程师在测试实验室中利用这些零件开发出新的技术和应用,以便今后有助于提高零件安全性并延长航空航天材料的耐久性。然后,他们将这架飞机运往总部,这是斯洛文尼亚历史上最具挑战性的非凡运输之一。这架喷气式飞机已经成为一个景点,日后将用作一个非常独特的会议室。“遗憾的是我们没有空间容纳体积更大的飞机,因为我们本可以在飞机上举办FerroECOBlast Academy。但是,在客机上召开会议本身就很令人印象深刻!”,FerroECOBlast的首席执行官Mojca Andolšek女士说道。

"FerroECOBlast"的完整的发动机叶片»交钥匙«解决方案

在过去几年内,FerroECOBlast在航空航天业研发方面进行了大量投资,并在表面处理机械领域确立了自己作为领先公司之一的地位。
“我们不仅为客户生产机器,还为客户提供完整的解决方案和真正的知识。我们的主要目标满足顾客需求,一旦他们开始使用我们的优质产品,我们就能实现这一目标。我们力争生产完美的产品,这也是因为不容有错,在航空航天行业尤其如此,关系重大”,FerroECOBlast的内部抛喷丸强化专家Aljaž Molek先生表示。
FerroECOBlast向MRO车间提供完整的交钥匙解决方案,喷气发动机叶片和其他飞机部件送往此车间进行修理。他们还提供完整的表面处理解决方案,除机器设计和生产外,还包括安装人员、操作人员和维护人员培训以及技术咨询。
»我们提供量身定制的解决方案,并且始终同时提供安装、培训和咨询服务。我们的员工受过高等教育,并且他们中的大多数在喷丸强化方面都已通过FAA认证。我们想要了解这个过程本身,以便真正帮助我们的客户,而不仅仅是销售设备。我们其中一个最新的装置专为MRO车间生产而成,旨在处理发动机零件,确切地说旨在处理发动机叶片。去除涂层后,对叶片进行裂纹检测和修复,检查后对涂层进行喷丸强化处理,以减少残余应力,同时防止腐蚀。在喷丸强化后,使用单独的机器对细氧化铝(30微米)进行喷砂处理,最后,该零件便准备好进行全新金属或陶瓷涂层处理。通常情况下,如果两种涂层都涂在叶片上,则需要在涂层之间进行喷砂处理«,Molek先生继续说道。

自动抛喷丸强化机-P系列

自动喷丸强化机专为实现高产率设计而成,符合AMS2430和AMS2430规范的所有要求。操作人员将零件装载到卫星转盘上,并按下安全开关,促使转盘转动,然后转盘通过零件检测站进入工作区。这台机器也已准备好进行机器人装载,这将在不久后实现。根据客户要求使用钢丸进行喷丸强化处理,并且在所谓的回收塔中回收钢丸。通过除尘装置运输所有介质以进行除尘处理。随后,通过一系列分选单元处理经回收的介质,确保只将状态良好且仍然可用的介质送回系统。回收塔的设计确保始终根据AMS2431规范要求回收介质。我们所有的机器都配备我们自己的用户友好型界面系统,称为» FerroSmartPanel«,以控制所有参数并存储每个零件的报告,从而为客户提供有关此过程的完整的可追溯性和可重复性。此外,还配备较大的触摸屏面板,为操作人员提供有关过程和参数设置的良好视觉反馈。

突出特征:
用户友好型»FerroSmartPanel«
参数设置
数据报告和视觉监控
安全特征
完整的介质回收系统(AMS2431)
MagnaValve介质流量控制
闭环气流控制
过程的可重复性
过程的可追溯性

所有FerroECOBlast喷丸强化机都符合以下标准:AMS2430、AMS2432、AMS-S-13165和NADCAP

精密预涂层喷砂机器人器械-RoboBlast系列

涂层前的表面准备对于确保交付优质的最终产品至关重要。为此,我们设计了一台机器人喷砂机。由于这种表面处理需要使用非常细的氧化铝(约30微米)在低压条件下执行,因此设计和制造自定义介质输送和回收系统是一个真正的挑战。从本质上来说,此工作过程与喷丸强化过程非常相似-操作人员或机器人将零件装载到卫星转盘上以开始工作。由于这台机器允许使用压送式和吸入式喷砂,机器人可根据技术人员在FerroSmartPanel上制定的当前程序来选择正确的系统。此过程借助不同的压力和介质流量参数分若干步骤进行,从而确保工件满足特定要求并可随时进行涂层。机器人和同步工作卫星方式方便灵活,确保操作人员能够在不同几何形状的零件上实施这一应用。介质回收与喷丸强化类似,也使用连续系统。凭借多年的经验和知识,我们能够成功地设计一种特殊的系统以专用于此类精细介质。为了满足约0.1 bar(~1.45 PSI)的低压工作要求,我们设计了一种全新的气动系统,从而借助该系统取得了绝佳成果。尽管工作压力较低,但通过调节闭环气流,我们还是设法保持在公差范围内。然而,我们在研发方面的不懈努力取得了丰硕的成果,我们设法将所有这些创新结合到了真正先进的机器中。

突出特征:
机械手
同步卫星运动
用户友好型FerroSmartPanel
压送式喷砂系统
吸入式喷砂系统
低压喷砂-0.1 bar/1.45 PSI
专门设计的介质回收系统
细介质喷砂-30微米

在过去几年内,FerroECOBlast的技术、市场营销和研发部门都取得了重大进步。他们还开始为来自世界各地的合作伙伴举办年度“分享和互助成功商业会议”,在会上教授和分享新技术、项目和商业机会,以便在不同市场和行业取得成果。“我们是一家家族企业,所以我们对待我们的商业伙伴和客户就像对待家族成员一样。我们认为,信任和尊重对于建立成功的长期伙伴关系至关重要”,Andolšek女士总结道。



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