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絮语


第 8 卷- 2020 年 9 月刊
钢材涂装前的抛丸和喷砂(喷丸)清理



使用铸钢丸抛喷丸清理后钢材表面形貌


使用铸钢砂喷砂清理后钢材表面形貌

钢材涂装抛丸或喷砂(丸)清理也称预处理或前处理,其质量占到钢材涂装后防腐服役寿命近50%权重,采用金属磨料抛丸或喷砂(丸)清理钢材表面是必不可少的工艺,为满足造船、海洋工程、集装箱、石油天然气与石油管道、建筑钢结构、桥梁、汽车、工程机械、轨道交通车辆、机械、钢铁、矿山、电力、金属制品等行业,对钢材在不同环境中防腐寿命要求,涂装前需利用金属磨料对钢材表面进行抛丸或喷砂(丸)清理,清除氧化层及锈层,达到一定的ISO 8501要求的清洁度处理等级后,增加涂装后涂层与钢材基体的结合力。
常用的抛丸清理用设备主要有通过式钢板、钢材预处理抛丸清理生产线,连续吊钩式结构件抛丸生产线,吊钩式抛丸机、履带式抛丸机等类型。抛丸更适合于结构相对简单,工件数量多的大规模作业,他的生产效率较高。
可根据工件尺寸、结构、材料的防腐涂层体系、表面粗糙度、表面清洁度、车间装备机布置和具体工艺要求选择所用设备具体类型。
抛丸设备使用时,需规定抛射带、抛射角度和覆盖范围,生产效率、不同部位表面质量要求,确定抛丸设备的抛丸器工作电流参数、弹丸阀的开启程度和抛丸时间,分离器、除尘系统的工作状态,抛丸前应选取合适的规格补加金属磨料,确定底舱中循环使用的粒度分布,抛丸后做好表面除尘、清扫和清洁度和粗糙度的测量工作。
喷砂或喷丸清理设备主要有喷砂机、喷砂房、移动式喷砂机等类型。喷砂更适合于结构相对复杂,抛丸角度覆盖不到的位置,它的生产效率较低,但比较灵活,使用操作方便。
喷砂或喷丸设备使用时,也需规定喷射角度,覆盖范围,生产效率、不同部位表面质量要求,确定喷砂或喷丸设备的进气压力范围、磨料阀的开启程度和喷砂时间,分离器、除尘系统的工作状态,喷砂前应选取合适的规格补加弹丸、确定粒度分布,喷砂后做好表面除尘、清扫和清洁度和粗糙度的测量工作。
抛丸或喷砂(丸)清理与手工打磨清理和动力打磨清理相比,清理效率高、清理质量好;与酸洗相比,环境污染程度小,且容易控制,并且钢材表面获得一定的粗糙度,有利于提高涂层的附着力;喷砂与抛丸清理相比,投资省、占地少、机动性和适应性强、操作和维修简单;喷砂与喷丸清理相比,清理速度更快,并且钢材表面单位面积上峰更多,涂层与基体结合更加牢固。


MFN 金属表面处理杂志主编
山东大学教授
邮箱: ruwei@mfn.li