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第 8 卷- 2020 年 9 月刊
铝铸件的自动喷砂



新工艺项目经理Romain Zorzi 展示了成品上工件的加工过程


喷砂前后的工件


将新的工件箱送入喷砂室


喷砂室的视图,包括机器人、喷砂机和输送机


喷砂处理后的工件进给料斗


喷砂室的平面图


Jean-Luc Classen,喷砂室技术部主任(表面技术)

两个领域的两家领先制造商已决定启动表面处理技术领域的联合项目。量产铸件的自动喷砂室由此诞生。

AGTOS是一家国际抛丸机械制造商。除了可靠卓越的喷砂技术外,该公司还拥有工件处理和工艺优化领域的广泛专业知识。

SEW介绍

SEW集团是一家业务遍布全球的家族企业,同时也是驱动系统领域的全球知名公司。

位于法国Forbach的SEW USOCOME工厂大约有475名员工。该基地是SEW集团的铝部件能力中心。

最近该基地安装了一台新的AGTOS胶带滚筒式喷砂机,用于接线盒和变速箱盖的后处理。

喷砂处理旨在实现零件去毛刺化和表面均匀化。零件先清洗,然后喷砂上漆。

工况分析

工件(接线盒和变速箱盖)在胶带滚筒式喷砂机中进行处理。该步骤手动装卸,因此,循环时间更长。这些年来,零件的数量和种类也有所增加,继而无法持续满足生产能力。毋庸置疑,我们需要改进机器性能。

零件处理的工作量太大。喷砂机就相当于一个瓶颈,因此在喷砂机中处理成品铸件之前需为其提供临时转存。这需要空间、时间和人工。

在筹划期间,在工艺过程中对新机器进行时间整合的想法已经成熟。避免在铸造和喷砂过渡时进行转存,此时需要对机器进行设计,使喷砂速度比新零件的生产速度还要快。新工艺项目经理Romain Zorzi说:“员工不需要继续从事不能直接增加工件附加值的工作。”

表面技术解决方案

AGTOS先是喷砂磨料制造商,然后才是喷砂技术提供商。工件首先在AGTOS工厂和另一位客户的工厂进行喷砂处理,以测试性能。在此期间,磨料和机器配合最佳,处理结果非常令人满意,工件的覆盖面效果也非常好,因此决定从AGTOS购买新的喷砂机。

随后是具体测试和计算阶段,由两家公司的技术人员密切合作通力完成。该解决方案确实令人印象深刻。在设计方面,起初保留了喷砂机的手动装卸功能。取消临时转存的设计本身就是一个决定性的优势。新型喷砂机的周期时间更短,整体喷砂技术效率更高。

开始安装之前,在会议过程中定义了单项安装和实施步骤。显然,对现场按时交付的组件进行定位和安装对物流运输提出了挑战。因此,部分供应商和SEW需要携手合作(喷砂机、起重机、升降平台、能源、气动)。安装期间搭建了一个大型基地。在邻近机器持续运行的同时,设置并连接喷砂机。同时配置了一个完整的降噪隔声罩。Romain Zorzi确认说:“自安装以来,机器一直正常运行,而且循环时间非常完美。”

机器安装后,作业方式从手动加载更改为机器人加载。这是SEW和AGTOS技术人员通力合作的结果。另外,有必要将待加工零件范围收录至一项喷砂程序内。AGTOS完成了这一工作。规范一开始就定义了工件的质量和循环时间,并通过测试确定了最佳喷砂参数。

目前,工件只是被叉车司机存放在喷砂室前面的运输箱中,成品零件被收集起来并运走。处理本身属于全自动作业。Zorzi说道:“您可以认为处理过程已经简化了,因为处理量已经大大减少了。”

喷砂处理后,将工件放回原来的运输箱中。这提高了处理透明度,并简化了质量认证。

喷砂室中的处理顺序

叉车将几个工件箱运送到喷砂室,然后将其放在滚筒输送机上。机器人分别抓起箱子,然后将它们放入进给系统。然后工件被推入喷砂机上的开槽中。舱门关闭且零件混合后,胶带会移动,确保工件平缓转动。喷砂机内始终保持较小的间隙尺寸,因此小尺寸零件也能喷砂。

上方的高性能涡轮机对工件喷射磨料,在转动作用下,磨料能作用于所有表面。收集机器下方的磨料,经过预清洁后再输送到机器上部。此处通过气流实现了灰尘和磨料与细小颗粒的进一步分离。此时,湿式过滤器会产生所需的负压。清洁过的磨料可供高性能涡轮机再次使用,从而完成整个循环。

喷砂后,舱门打开,胶带改变行进方向。因此,工件被缓慢带入振动料斗,进而通过传送带进入箱式充填系统。机器人再次抓起充填箱并将其放入清料区。叉车转而从此处取走箱子并送入下一处理工序。

抛丸技术能力

AGTOS喷砂机结构坚固,经久耐用,便于维护。高性能涡轮机即使在最严酷的工作条件下也能确保极低的磨损率。此外,它们的磨料喷射量大,但所需的能量与其他涡轮机相同。因此,它们非常高效。喷砂室本身配有可更换的高耐磨锰和工具钢板。

AGTOS客户一直强调这些喷砂机的高度维护便利性。整套机器不仅设计用于长期运行,而且针对备件和易损件的维护和更换进行了优化。例如,AGTOS高性能涡轮机配备了易于更换的涡轮叶片。

得益于维护系统的巧妙设计,其他检修工作,例如更换胶带,也能快速完成。

关于AGTOS

AGTOS由具有该领域经验的员工于2001年在Emsdetten成立。目前,两个基地有160多名员工。公司总部位于Emsdetten,在这里开发了概念并设计了涡轮喷砂机。生产基地位于波兰波兹南附近的科宁市。

公司持续关注客户需求,在这一宗旨的推动下,公司已成为设计和制造粗加工、清洁、除锈、去锈和硬化用涡轮喷砂设备的专业公司。因此,五大洲客户使用的抛丸机都产自AGTOS。

除了新的抛丸机,AGTOS还提供二手喷砂系统。对于急用喷砂机或只希望暂时使用喷砂机的客户来说,这是一个优势。

抛丸机中使用的磨料除了会影响工件表面,还会在抛丸机中产生明显影响。这就是服务(意味着库存和交付以及零件和易损件的安装)发挥重要作用的原因。此外,发挥重要作用的还有其他制造商对机器的维护、检修和改造工作,这些工作始终由经验丰富的熟练技术人员完成。



AGTOS GmbH
Gutenbergstrasse 14, 48282
Emsdetten, Germany
电话:+49.2572.96026-0
传真:+49.2572.96026-111
邮箱:info@agtos.de
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