在当前的全球经济状况下，每一分钱都要算好了花！

　　通过降低消耗品的支出例如减少喷砂磨料的用量，或提高喷砂效率来省钱可以在很大程度上决定项目盈利与否。使用低效的磨料流量控制阀，在启动时喷砂软管里出现磨料“堆积和喷涌”被视为常见的正常现象，并且在喷砂过程中是不可避免的。因此磨料的堆积和喷涌现象导致在喷砂过程中浪费了很多好的磨料。

　　使用Corsa II自动磨料流量控制阀来代替传统类型的磨料流量控制阀，可以完全消除常见的堆积和喷涌现象。因为Corsa II阀可以瞬间打开和关闭(由喷砂操作员通过远程控制手柄进行控制)，所以能够完全避免磨料在喷砂管里堆积，因为解决了磨料堆积的问题，操作员开启设备的时候，就不会出现浪费磨料的喷涌状态。

　　在不同的船厂进行了2年以上的现场测试，发现使用Corsa II自动系统代替传统手动磨料流量控制阀，可以降低磨料消耗20％至22％，相当于节省了很大一笔钱，特别是在大量使用价格昂贵的磨料时，例如氧化铝、石榴石或钢砂。以下是一份典型的现场测试报告。

现场测试报告

　　背景：2009年12月12日，在受控环境中安装了PanBlast Corsa II流量控制阀，在一定喷砂条件下根据使用记录来评估Corsa II的可靠性。PanBlast分销商提供的阀取自常规库存，在正常喷砂条件下正常使用。该阀规范使用到2010年3月9日拆除，并送回PanBlast分销商做详细检验。检验结果详见以下报告。

喷砂条件：

• 磨料：氧化铝120目
• 压力：90 - 120 PSI - (620 - 830 kPa)
• 排班：24小时轮班运行 – 每周7天

　　故障原因：在完全拆卸并仔细检验后，确定Corsa II阀的故障是由于活塞密封件磨损造导致。

　　正常磨损：排除密封件损坏故障，该阀处于良好的工作状态，仅发现极少量的正常磨损痕迹。碳化钨活塞和实心碳化钨衬套都只有极少量的磨损痕迹，两者都处于完美的工作状态。聚氨酯座完整无缺，仅发现正常的磨损痕迹。流量控制阀的管接头也处于良好的工作状态，仅发现极少量的正常磨损痕迹。

　　修理费用：为了使Corsa II阀完全恢复工作状态，需要清洁该阀的所有部件，润滑活动件，安装软性密封配套组件，并且重新组装进行测试。软性密封配套组件(产品编号：BAC-VA-0333-00)的价格大约为30美元。Corsa II阀安装使用了87天(大约261个8小时班次)，该阀的每8小时班次的运行成本计算结果为0.1149美元。

　　结论：通过对该阀进行拆卸和重新组装，PanBlast发现在这种受控环境中使用的Corsa II流量控制阀，所表现的典型性能达到预期目标。建议增加日常维护(每90个8小时班次后进行清洁和润滑)，可以显著延长密封件的使用寿命。

系统配置选项

　　Corsa II自动流量控制阀系统的另一个独特之处是具备吹气功能。Corsa II阀的自动吹气装置是一个简单的附加选项，可以在磨料喷砂以后轻松去除任何残留的灰尘或嵌入的磨料。另外，它也可以用在喷砂房的设备中，有效去除在喷砂房结构的凹处或通道中积聚的磨料和灰尘。

　　喷砂操作员只要启动装在AirStop远程控制手柄后面的触发开关就可以启动吹气功能，同时Corsa II磨料流量控制阀会自动关闭，保持喷砂罐压力状态。操作员一个人就可以完全控制喷砂启动/停止和吹气的全过程，不再需要传统喷砂运行装置所需的罐体看护人员，降低了成本，提高了效率，并增强了工作环境的安全保障。

　　为了降低操作员的疲劳度而进一步提高其生产力，AirStop远程控制手柄可以选择升级到QuikStop IIS“免提”远程控制手柄。升级以后操作员就不需要持续按住远程控制手柄上的压杆来完成喷砂操作。颜色醒目的安全球和带子固定在操作员的手腕上，操作员手里的喷砂软管一旦脱离掉到地上，喷砂操作就会立即停止。

一站式全球合作伙伴

　　Panblast为全球的表面处理行业设计、开发和制造一流的设备、配件和零件，并通过由分销商、经销商以及OEM合作伙伴构成广泛的销售网络，其市场占有和销售遍及全球80多个国家。

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