用于植入物的表面处理。没有什么是可以永久使用的 - 至少内用假体是不可以的。即使植入物的质量是最好的，其生命也是有限的。其中的一个主要因素是表面光洁度的质量。OTEC Präzisionsfinish GmbH将自动研磨和抛光工艺的应用范围扩展到了医疗工程领域。这意味着可以在医疗植入物的制造过程中可实现更高水平的表面精加工。

　　不同类型的植入物对表面光洁度的要求大不相同。根据应用领域的不同，确定产品的质量有许多标准：高精度拟合、均匀的表面、明显的或极小的边棱圆化。而且通常涉及的形状很复杂，这些因素导致直到现在实际上都不可能实现可靠的自动化处理。

成本效益和匀质性

　　OTEC Präzisionsfinish GmbH经过数年的努力，开发了流体表面处理、拖曳式研磨和圆盘磨光工艺的特殊参数，以满足制造植入物的特殊要求。这使得其可以实现快速、经济的表面精加工以及实现匀质性。任何形状和重量的工件都可以在极短的时间内去毛刺、磨平、平滑和抛光。通过移动工件穿过客户定制的复合材料研磨介质来实现上述操作，而工件本身既可固定在旋转固件中，也可以完全不固定。

关节替代物

　　如果是髋关节或膝关节，要求接触面必须是面积均匀、非常平滑和高度抛光的表面。为此，OTEC开发了一种特殊的干工艺，以便实现拖曳式研磨。在此工艺中，工件被夹紧在合适的支架中，并在多个阶段中被拖曳穿过合适的研磨和抛光介质。夹紧工件可防止其相互损坏。处理结果取决于确定理想的夹紧角度。这样可以实现0.03μm的Ra值。

骨螺钉和牙植入物

　　骨螺钉和牙植入物由特殊的不锈钢或钛合金制成。为了获得良好的拟合度，尽可能需要非圆棱边。光滑、抛光的表面有利于轻松完成插拔动作；此外，光滑的表面在使用前立即简化了消毒过程。OTEC已经开发了一种在单一工艺中可满足所有三个要求的方法。通过使用圆盘磨光机，可以创建光滑、高度抛光的表面，而无需任何明显的边棱圆化。在这个阶段的工艺中，工件颜色浅，具有原始的光洁度，并且展现出了更高的质量。在该工艺中，可以得到0.03μm的Ra值。

骨板

　　与此相反，骨板通常需要相当棱边高度圆化，并且表面应尽可能平滑和均匀。这里也使用圆盘磨光机，尽管其具有不同的工艺参数。这样可以在很短的时间内除去冲压和排屑去除操作的所有痕迹，并产生光滑、高质量的表面。

耳模

　　用于助听器或听力保护器的外耳成形术零件由快速制造工艺中的特殊塑料制成。该制造工艺会产生粗糙的表面，其不能提供插入人耳所需的精确的拟合度和舒适度。OTEC开发了一种在相对短的时间内可在圆盘精整机中研磨耳膜的工艺。机器的特殊设计为工艺提供了具有极高质量的光滑表面光洁度，该工艺对于所用材料是非破坏性的。这意味着可以极快并可靠地对敏感工件进行加工，而不用担心损坏工件，无需复杂和耗时的手动抛光，并且不会产生与手动过程相关的质量变化。

从咨询到系列制作

　　为了最好地满足每个客户的要求，必须确定所有相关工艺参数的理想组合。这其中包括工艺的选择，处理介质的组成，旋转速度，处理时间，以及(在拖曳式研磨的情况下)夹紧角度。

　　对于这两个工艺，OTEC提供各种尺寸的机器，从台式机组到全自动工厂。对于媒介的正确选择，潜在客户被邀请于OTEC精加工中心免费提供其产品样品。这项服务适用于世界各地的客户。用于分离处理介质中的成品工件以及再处理所用水的系统使OTEC加工出其系列产品。

公司

　　OTEC是一家中型制造商，其生产拖曳式研磨、圆盘磨光工艺和流体表面处理方面的机器。1996年由Helmut Gegenheimer创立，该公司通过开发创新的新机器概念和众多专利工艺，稳步建立起自己的市场。

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