维尔贝莱特通过引入新的入门级机型，扩展其广受欢迎的CT系列连续送料式抛丸设备。

新型CT-2-45/7-430专门设计成一种灵活且极具成本效益的型号，非常适合寻求自动化、集成和高维尔贝莱特质量的锻造厂和铸造厂。

入门级版本的开发并不是以牺牲质量为代价，而是通过将成熟的设计简化为可通过一系列可选功能进行定制的实用基础版本。直径较小的滚筒是单壁式的，可用抛丸器的数量固定为两个。这意味着该设备最适合处理较小的零件或较小数量的较大零件(直径不超过700mm)。

新款型号是第一款标配有维尔贝莱特COMET HD抛丸器的新设备(还有其它抛丸器选项可供选择)。

来自瑞士苏黎世维尔贝莱特技术中心(该设备的研发地)的Viktor Lussi解释道：“过去40年来，我们一直在不断改进我们的CT系列，在全球铸造和锻造领域内高科技、大批量生产部门并使其持续成为，它一直是深受欢迎的设备。

“这是一个非常多功能的产品系列，我们在现场设备有一部分是非常强大的样本，而这一新的入门级型号提供了高级自动化、集成和工艺可靠性。

“通过CT-2-45/7-430，我们正在响应CT系列产品的新客户对集成型设备的需求。对于我们所有的重型设备和我们新的COMET HD砂轮来说，设计我们CT系列的新产品时，可靠性、耐用性和易维护性成为关键考虑因素”。

CT系列产品可以连续、自动、灵活地对铸件和锻件等防滚动零件进行抛丸清理，非常适合集成式大批量生产和混合产品生产。对于锻造厂和铸造厂而言，这意味着高效清洁操作的同时，对空间和存储空间的要求最低，运输距离短，而且很少或根本不需要手动处理零件。

CT原理

所有CT设备的核心部件都是连续板式输送机，可以可靠地翻转零件以实现全方位的抛丸覆盖。

抛丸器布置成覆盖板式输送机的宽度，直接朝向翻滚零件所在的“平板”处。抛丸强度通过改变零件吞吐率进行控制。

工件在磨料流中的暴露程度受到铸件体积的控制。这样可以实现最佳的清洁效果，并最大限度地减少设备部件和磨料的磨损。基于预编程参数，以电子方式控制料筒转速和磨料吞吐量。

维尔贝莱特与姊妹公司DISA合作，将CT设备作为完整的一体化铸造生产线的一部分 - 使工件从液态金属中持续流向清洁零件。

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