表面质量变得越来越重要。提到喷丸技术，用户更加关注经济概念和时间。
大型钢梁的使用频率越来越高。根据钢梁条件，喷丸处理会非常复杂。为了解决这一任务，AGTOS提供了一款强大的滚筒式输送喷丸设备。这款机型将在展位展出。
通道宽度为1.500mm。因此，这款喷丸设备最大可处理宽1.100mm，高420mm的钢梁。并且设备具有可靠的除锈除垢功能。
此外，这款机型还适用于金属板材处理。最大板材宽度为1.500mm。如果要处理更小的部件，还可以提供合适尺寸的钢丝篮。展览上展出的这款机器属于产品系列的一部分，有不同尺寸可供选择。

滚筒式输送喷丸设备的功能

工件将通过滚筒式输送机输送至机器。工件穿过入口闸前部安装的转换阈。转换阈释放自动磨料供应以运行高性能涡轮机。通过这种方式，可确保仅在工件处于喷丸区域时执行喷丸处理。这样可以减少机器磨损并达到节省能源和研磨介质的效果。
入口闸上部采用可轻松更换的耐磨橡胶帘密封。可避免磨料和灰尘溢出。下部通过适应各个工件形状的可调节橡胶薄片密封。
穿过喷丸室本身时，对工件进行均匀精确的喷丸处理。四个高达22kW的AGTOS高性能涡轮机合作完成此任务。它们的特点包括优秀的性能和磨损件持久的使用寿命。同时维护工作相对更快并且简单。
穿过喷丸区域后，工件到达组合电刷和风机装置。在这里，从工件表面清理下来的磨料会被送回磨料回路。为了执行此操作，机器下方的料斗会收集磨料，通过螺旋输送机运送，然后通过斗式升运机输送至机器上部。
此时会从磨料中将较大的颗粒筛选出来，并将较小的颗粒和灰尘去除。通过磨料控制单元，从磨料筒仓中提取出纯化磨料，然后输送回高性能涡轮机。
喷丸设备的灰尘分离通过筒式过滤器实现。过滤器配有一个制造负压的风扇。偏转分离器和装有适用介质的滤芯对送入的空气进行清洁。当其返回车间时，则已清洁干净。额外过滤器可提供双重保障。

展位的其他主题

此展览团队非常高兴地向您介绍不同版本的高性能涡轮机 - 喷丸机最重要的部件，以及维护选项。即使使用强度较高的磨料介质，也能实现较长的使用寿命。已投产机型和工件喷丸处理最佳解决方案都将展出。

EUROBLECH 2018的AGTOS展位

EUROBLECH展览，2018年10月23日至26日，汉诺威13号厅B141展位。

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