最近，一位MFN的读者与我联系，并询问了我一个问题“抛喷丸强化的两种标准SAE J827与SAE AMS 2431/1之间的主要区别是什么？”这两种标准均用于规定抛喷丸应用中使用的新铸钢丸，而后者SAE AMS2431/1是AMS2431所定义的八种类型的抛喷丸强化用磨料中的一种。

　　在MFN，我们拥有一支由在抛喷丸强化领域具有广博的知识的专业人士和培训讲师组成的团队。当然，每个人在此过程的特定方面确实具备渊博的知识。我的MFN同事Giovanni Gregorat是抛喷丸强化领域的一名专业人员，因此我邀请他来回答这个问题。尽管询问者已收到来自Giovanni的个人回复，但我想与更多的读者分享此信息。

SAE J827
- 本标准描述抛喷清理和一些抛喷丸强化应用中使用的高碳铸钢丸的化学成分和一些物理特性。
- 本标准并未给出抛丸大小分布的限制，为此则须参考SAE J444。
- 对于抛喷丸强化应用，本标准适用于所谓的“工业”抛喷丸强化应用。包括弹簧抛喷丸强化、悬挂和转向系统、齿轮、钻头、工程设备组件等。但是“航空航天”抛喷丸强化应用则必须参考SAE标准中包括的AMS 2431/1在内的"AMS"类。注意，自动跑车齿轮等一些高性能的非航空航天应用可以使用AMS标准最大限度地提高喷丸强化工艺的质量。
- SAE J827规定了40 - 51 HRC的硬度范围。

SAE AMS 2431/1
- AMS为“航空材料标准”，本标准描述“航空航天”抛喷丸强化应用中使用的高碳铸钢丸的化学成分和物理特性。
- 根据AMS标准，抛喷丸的生产和质量控制参数比SAE标准中"J"类的要求更严格。
- AMS2431/1与其他AMS标准结合使用，能够确保对抛喷丸进行高度的质量控制。
- 产生的高质量可以带来抛喷丸强化工艺的最大效益和喷丸强化工艺的最高可重复性。
- 本标准要求了45 - 52 HRC的硬度范围，而配套标准AMS 2431/2提供了55 - 62 HRC的硬度范围。

　　在向终端用户供货时，J827和AMS2431/1均为适用于抛喷丸的标准。这两种标准用于定期验证交付的产品，因为检验是质量保证标准的一般要求。Nadcap AC7117修订版本A审核清单要求在批准喷丸进行生产使用之前对喷丸的大小和形状进行定期验证。

　　J827和AMS2431/1用于规定装入抛喷丸强化设备的弹丸，其要求较为全面。抛喷丸强化设备内回收的弹丸的质量通常使用AMS2430等喷丸强化工艺标准来确定。回收弹丸的质量要求不必全面描述，通常使用一个或两个筛子检查大小及检查是否存在不可接受的形状，如“泪珠状”和“破碎颗粒”。若工艺标准未规定大小和形状的要求，用户将根据J827或AMS2431中的“新弹丸”要求检查大小和形状。

　　保持优良的弹丸品质对从抛喷丸强化工艺中获得预期的结果至关重要。若弹丸品质不够优良，就无法实现需要的疲劳强度以及对应力腐蚀开裂的抵抗力。

　　MFN团队热忱欢迎大家提出这类技术咨询，我们将竭诚提供与问题相关的客观、准确的回复。如果将向我咨询问题，我会一一作答或将其传送至最合适的MFN团队成员。

　　如果进行深度研究或开发后方能解决问题，MFN可提供咨询服务，从而以双方接受的成本提供满足双方要求的结果。当然，MFN培训课程会提供相关的知识和技能，帮助学生确定自己的解决方案和工艺改善措施。培训课程涉及抛喷丸强化、旋片抛丸强化、震动研磨、残余应力及其测量、工业涂装和国际商务等。

如有疑问，请联系 paul@mfn.li

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作者：Paul Huyton，MFN全球课程导师
更多信息，请参见 www.mfn.li/trainers