SAE AMEC集团的表面强化(SE)委员会负责AMS抛喷丸强化标准，包括AMS 2430，自动抛喷丸强化。作为最新修本“S”，标准中的每一部分都已按需要进行核对与改进。基于该行业的反馈意见，SE委员会成员还加入了某些新要求与指导。以下并不是标准的详尽分析，仅阐述了某些主要内容，有利于工艺师依据标准工作时，审查其程序。

介质检查
　　新标准为如何进行介质形状检查及所需设备类型提供了说明，这在之前的版本中并未提及，因此，工艺师需要用自己指定的方法来确定样品中不适合使用的异形形状介质的数量，经认可的工程部门的批准，是可以使用不符合新标准的检查技术；重要的是，标准中还规定了介质形状检查的最小放大倍率，其取决于所检查介质的尺寸。可以使用的介质形状已列于图表中，与其不同的形状均视为不可以使用的异形介质，先前版本的标准也试图规定不可以使用介质的形状，但有可能会产生误导，由于不可以使用的异形介质形状分类很多，无法在此标准中全部描述出，会导致检查结果出错；该标准还规定抛喷丸介质样品是指正在使用中抛喷射工件的介质，是不可改变处理过的样品(如不经过筛分过的)，因此，这些样品的取样应独立于筛分样品之外，此外，从强化设备的筛式分离器的溢出物中提取的样品不具有代表性，除非在每个弹丸循环周期，介质都完全经分离器分离。样品必须用胶带或其他容器保留以备检查，胶带上样品可能存有抛喷丸后的粉尘或碎片，这些不可作为具有代表性的样品。

强化设备
　　标准中定义了强化设备的基本要求，但是在很大程度上也允许使用其他所有有效的设备，压缩空气式喷丸设备、叶轮式离心式抛丸设备及湿式喷丸设备都包含其中，其中使用压缩空气的喷丸设备须在供气系统中提供一个低压报警器，在机器内置系统或供丸管道中直接输送到机器设置的报警器都是允许的。

内孔强化
　　标准中包含内孔强化程序，除非在图纸中特别规定，小于13 mm的内孔不需喷丸强化，如果冲击角度的强度和覆盖率被认定为符合技术要求，外部喷嘴可以用于内孔的喷丸强化。

强度验证
　　强度验证必须在工艺单所列值的±0.0015英寸(0.0375 mm)以及工件的范围之内，并使用SAE J443允许的阿尔门试片，如果验证不符合要求，仅允许重新再进行一次测试，如果第二次验证仍不符合要求，零件可能会受到影响，必须将其隔离，并通知客户采取纠正措施。

校准
　　标准指出，如需要，应对阿尔门测量仪、喷丸流量/计量设备、气压计和传感器、计算机控制的监测设备以及设备控制器进行校准。

培训
　　标准的第四节定义了有关喷丸的必要培训以及员工熟练度的证明，这类似于Nadcap AC7117的要求，并且提供满足两项要求的证明并不会太难，尤其是使用公认的培训资源，如MFN的培训。

工艺单
　　标准中定义了工艺单的最少必要内容，包括工艺验证或定期再验证的抛喷丸饱和曲线数据。

工艺证明
　　工艺师应提供一份有关每批零件的抛喷丸强化报告，声明其工艺符合要求，包括规定的强度与覆盖率要求，例如，“强化符合AMS2430S标准、006-010 A的强度及100%覆盖率的要求”。

技术指导
　　标准中的第八节包含大量指导材料，可供工程师与工艺师使用。这包括指导各种材料的介质类型、尺寸及抛喷丸强度、残余应力深度、预喷丸程序及抛喷丸后的考虑因素(如，温度限制)。

限制
　　本标准仅适用于自动喷丸强化，SE委员会正在制作手动喷丸与批量(滚动)喷丸的独立标准。

结语
　　AMS2430S是对此标准的重大修改，本文仅提到其中少数要求，工艺师应对此标准进行一次全面阅读，有关此标准，请参见SAE网站：www.sae.org。

如有疑问，请联系: paul@mfn.li

标准论坛
作者：Paul Huyton，MFN全球课程导师
更多信息，请参见 www.mfn.li/cn/trainers